车间7S管理检查表 NO:,序号检查项目达标项得标准分,不达标项得0分,总分100分,得分标准第1周第2周第3周第4周月统计,1.整理(SEIRI) --- 区分要与不要的东西。 目的:腾出“空间”,1.1工位是否有无用的设备/工夹具?1.2文件保存是否良好?现场有无使用旧版文件?1.3有无门窗、水电气、设备、工具、仪器仪表等有故障或损坏而又未报废或报修的物品?1.4桌子、柜子内及桌子、柜子上面是否放置其他不必要物品(盆栽除外)?1.5工作区域(包括角落)是否有不需要的物品、文件、物料等?1.6抽屉、桌子、柜子底下是否有无用的物品?1.7张贴或悬挂物有无脏污、破损、过期有无及时去除?1.8工作区域是否有与工作无关的物品(如个人物品、报刊杂志、物品、食品等),1.9桌椅、架柜是否为必需使用数量的最低限度?1.10桌子、档架、通路间隔是否合理,是否有“不必要的隔间”影响视角?1.11过期文件、物品是否定期清理?,1.12物品摆放是否整齐有序、有固定区域存放和标识、拿取自如,2.整顿(SEITON) --- 要的东西定位、定方法分类摆放,明确数量、标示,使想要的物品非常容易取得。目的:不浪费“时间”找东西;,2.1车间办公室正在使用的文件是否分正处理﹑未处理﹑已处理大类?,2.2车间办公用品、文件是否有分类摆放整齐,并做好标识?,2.3文件柜是否有文件清单和责任人?文件能否迅速找到(常用文件15秒),2.4活页夹是否有标签?标签﹑标示是否与内容相符?,2.5文件处理完后是否有放入活页夹,且摆放整齐?,2.6办公桌及抽屉是否整齐﹑不杂乱?,2.7悬挂、张贴报表、文件、图片是否摆放整齐,标识清楚?2.8员工座椅摆放整齐否?2.9受控文件是否有丢失﹑私自复印现象?,2.10电源线是否零乱?电源开关是否有标示?各种电线、配线等是否整齐并有埋进线槽?2.11私人物品是否有固定的放置位置?,2.12工作台面及文件柜是否整洁 、不凌乱?台面有无堆高?2.13工作完成后,凳子、工具等是否有及时归位?2.14员工作业时台面的半成品或成品是否摆放整齐?2.15成品、材料、辅材是否摆放整齐?是否摆放过高?2.16作业指导书吊挂是否整齐?是否与生产工序一一对应?有无依各类指导书或操作说明操作?2.17未使用的机器旁是否有挂“维修”或“非生产”等标识?2.18物料、产品、工具、设备等是否有分区并依区域分类摆放、并标识明确?2.19生产过程随工单、各项质量记录等表单书写是否及时、整齐、美观,2.20成品或停产的半成品是否及时入仓?2.21各类包装容器是否有区分颜色或标识清楚?2.22各类设备、仪器仪表、工具等有无操作规程?有无依规程操作?非使用状态是否保持关闭>,2.23在线物料、工治具等与作业指导书是否相符?3.清扫(SEISO) --- 把身边的工作场所加以清扫, 使之保持清洁无污染的状态。目的:消除“脏污”,保持职场干净、明亮;,3.1门、窗、地面、墙壁、角落、天花板是否干净、清洁、无脏污?有无定期清扫?3.2工作台面、文件柜、电脑、打印机、工治具、设备、仪器等是否清洁干净?3.3工﹑治具、设备(包括运输工具)等是否有定期保养?并做好点检?有无维护保养记录?3.4工作地面是否有积水、油污?地面或垃圾桶里是否可见物料?3.5垃圾篓是否已满?是否清洁无异味?卫生间是否干净清洁无异味?3.6使用的机器、仪器、模具、检具等是否清洁无油污,3.7使用的容器是否清洁、标识、摆放整齐,3.8门口鞋柜的鞋子是否摆放整齐?鞋子是否清洁干净、无异味?3.9工作完成后,有否及时清理工作场所?4.清洁(SEIKETSU) 将整理、整顿、清扫制度化、规范化,维持其成果。目的:通过制度化来维持成果,4.1有无周末大扫除的规定或相关清洁清扫规定?清扫是否忆成习惯?4.2有无7S责任区分图或相关规定?有无责任人或轮值表?4.3工作场所有无卫生死角,4.4原材料、半成品、成品存储时是否保持清洁,5.素养(SHITSUKE) 培养文明礼貌习惯,按规定行事,养成良好的工作习惯。目的:提升人的品质,成为对任何工作都讲究认真的人,5.1员工知道7S的含义吗?员工是否能积极参加7S活动,对不符合的情况是否及时纠正?,5.2员工是否佩戴厂牌上班? 有无佩戴特殊岗位上岗证? ,5.3是否穿规定的服装,服装是否穿得整齐?,5.4上班有无随意串岗、谈笑聊天的现象?5.5有无穿拖鞋上班的现象?5.6员工是否有随地吐痰及乱扔垃圾现象?5.7员工工作时间是否有做与工作无关的事情,如打游戏、看小说、打瞌睡等?5.8员工是否按照作业指导书操作,遵守工艺规程,5.9各类质量记录是否按时如实填写?6.安全(SAFE) 就是要维护人身与财产不受侵害,以创造一个零故障,无意外事故发生的工作环境。目的:预知危险,防患未然,6.1物品的摆放有无防碍安全通道?有无物品阻碍、遮挡住消防器材?开关30CM内有无摆放杂物?6.2工作区域通道是否畅通,界线是否清晰?有无紧急逃生图?员工知道火灾时的疏散路径吗?6.3消防器材是否有按规定位置摆放?有没有超出使用时效?有没有损坏?消防器材有没有点检记录?有无张贴使用说明?6.4有无安全隐患?《安全隐患检查表》有无按时如实填写?有无组织安全隐患检查,如有,对问题点有无及时整改?6.5员工知道火警电话吗?员工、义务消防员、班组长等知道消防栓和灭火器的使用方法吗?6.6配电房有无开关功能使用说明图?各开关有无标识?配电房有无摆放杂物?6.7有无张贴正确的车间《安全组织机构图》?6.8安全通道、消防器材、标识是否足够,有无损坏?《消防器材点检卡》有无按时如实填写?6.9自动应急照明灯切断交流电源后会亮吗?6.10配电柜、电源开关、线路(电源线、电话线、电脑配线等)是否良好无破损?6.11员工有无安全、消防意识?6.12是否有工伤事故的预防措施?是否有工伤发生?6.13化学品的存放是否符合要求,是否有MSDS清单?6.14危险固废物有没有按规定放置?6.15员工拿取、搬运产品是否按要求做,并轻拿轻放?以防产品碰伤、玷污?7.节约(SAVE) 减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。目的:降低各类成本,提升产品竞争力,7.1能源使用是否合理(有无订立空调、照明、用水等能源的使用时间相关标准?),7.2是否做到人走灯熄水关?空调是否按规定使用(室温30度以下是否有开空调)?7.3是否有浪费纸张、文具及其他物品的浪费?是否有定额标准?是否有利用再生纸?7.4对生产空间的利用是否合理?7.5对物料的使用是否有浪费现象?
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