这是一个页数为2页的Excel表格格式的制造部7S管理检查表,下载后可编辑可打印,其他表格模板检查表行政公文制造部7S管理表可以在本网站搜索下载。
制造部7S管理检查表,被查部门:检查者:检查日期:,序号检查项目检查内容扣分 标准实际 扣分,地面标识/ 通道/其它①地面没有标识,②地面标识不明确,③通道堵塞或物品摆放已超出区域界线?④地面涂层/胶带已损坏,⑤地板上存在有垃圾、纸屑、产品等?厂房/墙壁/ 天花板①墙壁有手脚印、乱贴、乱划或陈旧标语痕迹,②墙壁上有蜘蛛网,③天花板/厂房内有漏雨或渗水(破洞、裂痕),(没有及时报修,或已报修相关部门负责人未及时处理)(扣相关部门),④厂房内物流通道、安全通道上有阻碍物,3.0电①灯管/泡、电扇、开关盒(其它电器类)异常或有灰尘,②电器开关无明确标识(电压),③电线混乱(包括未离地)或乱接开关等,④灯管/泡坏没有及时维修(根据具体情况确定责任人)(每支),⑤饮水机灰尘、脏污,4.0管理看板①看板破损、脏、信息/内容过期,②看板有栏目,但内容空白,③无明确管理责任人或张贴(书写)不整齐,但整洁,④文件有破损且多灰尘或书写杂乱,现场规划①有设置区域,但无标识,或标识不明确,②现场存放的产品与标识不一致,③没有设置不良品隔离区,④5S责任不明确(没有标识具体责任人),6.0工具箱①工具箱上或下有杂物,②工具箱不清洁(每个),③没有管理责任人,④工具没有一览表,⑤工具没有放于规定位置,7.0工作台①不清洁、有积尘、油污、有杂物,②工作台上物品摆放混乱,③转换品名时台面未清理干净,残留有产品,造成混料隐患或同一台面有几款不同的产品。8.0原材料、在制品、半成品、成品①合格品与不合格品混放,②合格品与不合格品分开存放,标识不清楚3.0,③标示清楚,但未分类,④产品有工位器具不放,而直接放于地面上,⑤生产车间工作台上的不良品(待处理品)在3日之内没有处理(每种),9.0文件①有过期的,或不必要的文件,②文件摆放混乱、不整齐,③文件或文件夹(架)不清洁、有灰、脏污看不清楚,④文件撕裂或被损坏,⑤作业指导书/记录表无编号的,或作业指导书未盖授控印章的4.0,⑥车间没有空间平面图,⑦工程变更单随意更改或没有经过相关部门确认,10.0设备①没有定期/及时点检确认,②设备脏污,③设备上放有杂物,④没有标识机台号码,11.0垃圾箱①垃圾箱内垃圾外溢,②垃圾箱没有放于规定的位置,12.0人员素质①员工现场打闹或举止不文明,②员工说脏话,语言不文明,③违反工艺,没有按规定来操作,④没有按规定佩带厂牌(劳保用品)或穿拖鞋,⑤员工没有穿工作服上班或工作服未扣衣扣等,⑥员工口罩无遮盖住嘴吧及鼻子,13.0消防设施/安全①灭火、消防器材没有处于正常状态(有效期),或没有明显标识(每瓶),②没有定期点检/检验或专人负责(每瓶),③灭火器前方有障碍物,④危险之场所无有警告标示,⑤紧急出口标志和逃生指引,⑥“危险”牌、警告灯/牌、灭火器及其他消防安全设施(包括日常维护保养等),⑦制定安全隐患的防范措施(包括物品堆放高度、装置安全度、员工安全操作规范、违规行为、生产操作员工穿着、戴劳保用品等),⑧消防栓有无张贴使用说明,⑨设备/仪器漏电,⑩员工是否了解与本岗位相关的生产安全知识,(11)任何位置发现有烟头/灰,14.0节约①未节省能源(例如:空调调至合适温度指标、节约用电、用水、机器设备漏油、下班后电脑、空调、风扇等关闭状态),②未进行环保回收、循环利用及减少浪费,③设备/仪器漏水、漏油、漏气,15.0其它根据具体不符合项待定,得 分,说明:1.此7S检查表配分100分,不计负分,2.7S检查员检查到上表未提及的不符合项,将酌情扣分
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