检治具验收报告表

公司名称检具验收报告编 号/No. ：DF/QR-35001-07 日 期/Date:2013-2-20 版本号/Version No.：1.0,零件号： 零件名称： 车型：,工装编号： 产品图纸更改级别： 工装设计图张数：,供应商名称： SQDE(江苏)：,供应商代码： 检具工程师(供应商)： ,设计方： 联系人： ,制造方： 联系人： ,零件制造地点 ： 联系人： ,项目 检具制造检查表 批准人 ,检具工程师SQDE(江苏),1.0检具按新工装更改等级制造。 ,2.0检具基座已经审核，相关车身格线正确标出。 ,3.0所有定位基准点和侧量点都存在并按量具设计资料作出标记。 ,4.0所有部件都以不同色彩标明并涂以油漆或防腐层。 ,5.0所有零件都已安装在检具上并标明量具编号和零件编号。 ,6.0检查零件表面之间是否有脱落的销钉、垫片、毛刺、灰尘。 ,7.0检查定位销，检测销及滑动部件是否有适当的滑动配合。 ,8.0检查可移动部件，模板是否安全正常运转。 ,9.0检测夹钳是否正常接触零件表面(考虑材料厚度) ,10.0检查SPC数据采集装置是否有正确的功能和运动路线。 ,11.0检查适用不同零件及类型装置的功能，存储及标识。 ,12.0下列项目的资料是否已提供并经审核。 ,a装配状态下完整检具的确认。 ,b网格基准面，量具孔，工装定位球。 ,c检查导轨、量块、模板。 ,d数据采集、传动销、转动装置。 ,e定位销、最大实体状态插入销、划线销、通止规,f目测检查、划线、上漆边线(最大/最小公差带 )。 ,13.0检测认证证书及更改记录已填写并附在检具上。 ,14.0操作指导书已完成并附在检具上。 ,15.0按江苏东方要求进行功能测试和量具重复性及再现性分析。 ,16.0检具上具备适应安全移动的装置(如：吊环) 。 ,17.0检具符合制做标准和制造公差。 ,18.0按要求提供运输注意事项。 ,验收结论：,批准人： 检具工程师(供应商)： SQDE：,日期： 制造方代表； 供应商代表：