化工企业日常安全检查表

化工企业日常安全检查表,序号检查标准检查方法检查结果,1.0安全生产运行正常,2.0车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通,3.0作业区的场地应整齐、防滑、无凹陷、凸起和严重油污现象,4.0设备保养责任落实到人,5.0生产现场无违章停放车辆,6.0机泵油封无溢油严重,7.0安全标志牌整洁完好,8.0动火严格执行动火制度,9.0进入容器内作业,按规定办理手续,10.0设备修理悬挂警示标志并落实安全措施,11.0设备管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅通，密封良好，无跑、冒、滴、漏现象,12.0管道上的阀门应启闭灵活，关闭严密不漏,13.0原材料、半成品、器具、运输工具等堆放规范,不得侵占车行通道和人行通道,14.0车间地面的油污及垃圾应及时清理,15.0操作记录准时、准确、字体工整,16.0工艺控制点在规定范围,17.0生产岗位严格执行操作“六严格”,18.0生产现场包括操作室整洁干净,19.0防毒面具、个人防护用品完好,20.0生产工人按要求穿戴劳保用品,21.0专用洗眼器无乱用,22.0新入厂人员未经三级安全教育或考试不合格者，不准参加生产或单独操作,23.0不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作；上班前不准饮酒,24.0保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠，保持设备润滑及通风良好 现 ,25.0使用设备前，有进行安全检查,26.0生产现场无吸烟及烟蒂,27.0无存在隐瞒事故实情,28.0排放废水PH值无超标，COD在规定范围内,29.0上班时无睡岗、串岗、脱岗现象,30.0无班前、班上饮酒,31.0严禁从行驶中的机动车辆中爬上、跳下，抛卸物品；车间内不准骑自行车,32.0严禁任何人攀登吊运中的物件以及在吊钩下通过和停留,33.0检查修理机械电气设备时，必须挂停电警示牌，设人监护,34.0对易燃、易爆、剧毒、放射和腐蚀等物品，必须分类妥善存放，并设专人严格管理,35.0各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全，不准随便动用。安放地点周围不得堆放其它物品,36.0使用的各种电源线的线径、绝缘应满足用电负荷要求,37.0电源线的固定方式（含线间距）应符合规定,38.0电源接线（含用色、固定方法、接地、接零等）应符合规范要求,39.0各种照明（含临时照明）设置应满足作业要求,40.0电源插座、插头应符合安全用电规范,41.0设备信号、指示灯、仪表应完好有效,42.0设备防护罩是否齐全，可靠,43.0各种运动装置是否运行正常（异常噪声、振动，漏油，销、链条、链轮、皮带轮等固定合理）,44.0各种传送带是否有撕裂、跑偏现象,张紧合理,45.0机械制动装置是否灵敏可靠,46.0起重装置最大载荷是否满足生产要求，是否有超设计载荷强起吊现象发生,47.0起重装置是否固定可靠，满足标准，起重装置上的各种钩、链和钢丝绳是否满足工作要求,48.0高空作业必须扎好安全带，戴好安全帽，不准穿硬底鞋，严禁在高空投掷工具、材料,49.0凡高处作业、带电作业、禁火区域动火必须经有关部门审批方可进行,50.0在使用登高设施设备时是否有监护,51.0车间大门开启方便、灵活、上班无上锁、卡死现象,52.0车间各通道无堵塞现象,53.0灭火器处于固定位置，无乱拿乱放现象,54.0化学品使用、储存场所通风换气良好,55.0化学品避免阳光照射、风吹雨淋,56.0化学品储存场所有放置灭火器,57.0仓库清洁整齐，地面无零碎、散落的商品和杂物，多余垫木架集中存放指定位置,58.0堆垛：整齐、方便、安全、节约。做到"两无两不"：无倒置，无歪垛，不阻门，不阻路。留足"五距"：墙距为0.3m，顶距为0.5m，灯距为0.5m，垛距为1m，柱距为0.3m,59.0车间化学品储存不应超过三天的用量,发现问题汇总：,检查人： 日期：