铝模施工探讨交流PPT

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铝模板施工方案:
根据建施图与结施图，进行铝模设计和优化，选择最优的施工组织方案。(我们就在铝模板设讦之前，根据设许蓝图，进行了优化。其中对窗台、压顶、挂板、门垛、强弱电箱、水电压槽，滴水线条等进行了一系列一次成型设讦，为装修阶段的安装工作创造了便利条件。）根据模板的设计图纸及方案，对施工现场的所有构件编号，数量，尺寸进行检查。完善的编号系统有助于模板构件的识别，方便模板的安装，提高施工效率。（在模板搭建完成进场之前，由项目部与铝模广厂进行拼装阶段的结构节点、构适形式、尺寸开间进行检查验收)支撑体系须混凝土强度达到要求后方能拆除，楼面支撑需计划3套12天循环周期。（铝模有3套立杆，混领土浇筑完成后,通过早拆体系立杆不立即拆除,只拆除模板。
工艺流程：
测量放样→安装墙柱钢筋（墙柱水电施工）→安装墙柱铝模→安装梁铝模→安装楼板铝模→安装梁板钢筋(梁板水电安装）→收尾加固检查→混凝土浇筑(1）在楼层上弹好墙柱线及墙柱控制线，洞口线，其中墙柱控制线距墙边线200mm，可检验模板是否偏位和方正;在柱纵筋上标好楼层标高控制点，标高控制点为楼层+1.00m，墙柱的四角及转角处均设置，以便检查楼板面标高。(2)安装墙柱钢筋及预埋水电箱盒，线管，预留洞口等，完毕后办理隐蔽工程验收手续。
(3)墙柱铝模安装：
1）安装墙柱铝模前，根据标高控制点检查墙柱位置楼板标高是否符合要求，高出的凿除，低的垫上木楔，安装完成后取出木楔，用干硬性水泥砂浆塞缝，务必控制在5mm以内。
2)在墙柱根部的纵筋上焊接好定位钢筋，防止柱铝模在加固时跑位;在墙柱内设置好同墙柱厚的水泥内撑条（双水泥撑条），保证铝模在加固后墙柱的截面尺寸及垂平。
3）墙柱铝模拼装之前，必须对墙柱、板面模板进行全面清理，刮除多余粘附砼，并涂刷脱模剂。脱模剂涂刷要薄而匀，不得漏刷，涂刷时，防止散落、流洒在下层建筑外墙上,更不得刷在钢筋上。
4)封闭柱铝模之前，需在墙柱模紧固螺杆上预先外套PVC管，并处放置好杯口，穿拉好对拉丝杆。
5)为防止墙柱铝模下口跑浆，浇混凝土前半天按要求堵好砂浆，杜绝用水泥袋封堵板底,避免造成“烂根”现象。
(4)梁铝模安装：
按试拼装图编号依次拼装好梁底模，梁侧模，梁底阴角及楼面阴角，用支撑杆调节梁底标高，以便模板间的连接，梁底的支撑杆应垂直，无松动。梁底模和梁侧模间的连接也应打满连接销钉,防止涨模。
(5)板铝模安装：
安装完楼面阴角后，安装楼面早拆梁，然后按试拼装图编号从角部开始，依次拼装标准板模，直至铝模全部拼装完成。楼面早拆梁底的支撑杆应垂直，无松动。
(6）铝模加固：
平板铝模拼装完成后进行墙柱铝模的加固，即安装背楞及穿墙螺杆。安装背鸠及穿墙螺杆应两人在墙柱的两侧同时进行，背楞及穿墙螺栓安装必须紧固牢靠，用力得当，不得过紧或过松，过紧会引起背楞弯曲变形，影响墙柱实测实量数据，过松在浇筑在时会造成涨模。穿墙螺栓的卡头应竖直安装，不得倾斜。
(7)铝模实测实量校正：
1)墙柱实测实量的校正:
墙柱铝模加固完成后，挂线坠检查墙柱的垂直度，并进行校正，在墙柱两侧的对应部位加顶斜支撑，外墙柱无法对称设置斜支撑时可用手拉葫芦和斜支撑做到一拉一顶，斜撑一端固定在背鸠上，另一端用膨胀螺栓固定在楼面上，以保证墙柱垂直度在浇筑混凝土时不会偏移。墙柱垂直度偏差应控制在5mm范围内。
2)顶板实测实量的校正:
根据楼层标高，用红外线先检查梁底是否水平，调节可调支撑杆至梁底水平，再用红外线检查顶板的水平极差，调节顶板的每一根支撑杆，直至顶板的水平极差符合要求。同一跨内顶板水平极差应控制在3mm范围内。
(8)加固收尾及验收：
1）待梁板钢筋绑扎完毕，安装降板及外墙线条位置的沉箱，沉箱安装的位置应准确，紧固。其它零星收尾工作。
2）铝模加固及校正完后应进行自检，检查螺栓、销子、楔子是否遗漏，是否紧固，特别重点检查墙柱及梁部位;检查墙柱的垂直度，顶板的平整度，墙柱及梁的截面尺寸是否符合要求。无误后通知监理单位验收。
(9)混凝土浇筑期间的注意事项：
1）混凝土浇注期间至少要有两名操作工及一名实测实量管理人员待命，检查正在浇筑的墙柱两边铝模销子、楔子是否脱落，对拉螺栓连接是否完好。
2）检查墙柱的斜撑有无松动。
3）检查梁底和板底的支撑杆是否垂直,是否顶上力。4）检查墙柱及梁板的实测实量数据有无变化。