钢筋工程技术交底PPT

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1、有进场钢筋必须具备出厂合格证及检验报告，规格、品种、级别等符合图纸设计要求。在现场监理工程师的监督下随机抽样送实验室并经试验合格。
2、钢筋下料单由专业技术员开具，经复核无误后方可交于钢筋组进行下料加工。
3、成型后的钢筋分规格、分型号堆放整齐。
每种型号的钢筋在制作前应先做样品，经检查样品尺寸无误后，方可按其下料长度进行大批量生产。
4、钢筋套筒连接。
(1)钢筋丝头的加工人员，应经专业人员培训合格后才能上岗，人员应相对稳定。
(2)丝头加工前对钢筋端头先进行处理，处理后的钢筋端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲， 平头工具采用砂轮切割机切割，不得用气割及其他加热法切割下料。
(3)丝头加工时应采用水溶性削切液，严禁用机油或者不加削切液进行丝头加工。
当气温低于0摄氏度时应掺入15-20%亚硝酸钠。
(4)按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。按钢筋规格更换涨力环。并调整好剥肋直径尺寸，调整剥肋挡块及滚轧行程开关位t，保证剥肋及滚轧螺纹丝头的长度符合规定，滚轧螺纹丝头的长度为套筒长度的1/2， 允许偏差0-1P(P为螺距)。
(5)加工钢筋螺纹的丝头牙型，螺距等必须与连接套牙型、螺距一致，且经配套的量规检验合格后方能使用。
(6)加工出的丝头应进行逐个检验，检验的项目有螺纹牙型、丝头长度、螺纹尺寸，检查丝头长度的方法是用卡尺或专用量规测量。
(7)螺纹尺寸的检验是用专用的螺纹通规、止规检验，通规能顺利旋入，止规旋入量不超过3个螺距，则判定为螺纹尺寸合格。
(8)每加工10个丝头用通、止环规检查一次，并剔除不合格丝头。
(9)已检验合格的端头螺纹应戴上保护帽,并按规格分类( 下垫250mm高枕木)堆放整亦待用。
(10)已加工的丝头应加强保护，避免雨淋、沾污，采取防锈措施及防机槭损伤措施。
(11)连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径应与连接套匹配。钢筋和套筒的丝扣应干净，完好无损，套筒的表面无裂纹和影响接头质量的其它缺陷，牙形应饱满。
(12)接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧，滚轧直螺纹接头的连接应采用管钳或鸭嘴钳进行拧紧施工。
(13)已拧紧的滚轧直螺纹接头应作出标记，外露丝扣数量不得超过1P(P为螺距)。